高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法

1：焊(han)接不牢，脫(tuo)焊(han)，冷疊；

原因：輸出功率(lv)和壓力(li)太(tai)小；

解決方法(fa)：1、調整功率(lv)；2、厚料管(guan)坯改變(bian)坡口形狀；3、調節(jie)擠(ji)壓力

2：焊縫兩邊出現波紋；  

原因：會合角太大，
解決(jue)方法：調整導向輥(gun)位置；2、調整實彎成型段；3、提(ti)高(gao)焊接速(su)度

:3：焊(han)縫(feng)有深坑和針(zhen)孔；

原(yuan)因：出(chu)現過(guo)燒。

解決方法：1調整導向輥位置，加大會合角；2：調整功率

4：夾渣；

原(yuan)因：輸入功(gong)率(lv)過大(da)，焊接(jie)速度太慢：

解(jie)決方(fang)法：1 調整(zheng)功率；2 提(ti)高焊接速度  

5：焊縫外裂紋；   
原(yuan)因：母材(cai)質量不好(hao)；受太大的擠壓(ya)力  

解決方法：1  保證(zheng)材質(zhi)；2  調整擠(ji)壓力  

6：錯焊，搭焊  

原(yuan)因：成(cheng)型精度差(cha)；   

解決方(fang)法：調整機組成型(xing)模輥；  

 高(gao)頻焊接是焊管(guan)生(sheng)產(chan)中的(de)關鍵工序，由于系(xi)統(tong)性(xing)的(de)影(ying)響因素(su)，至今還需要我們(men)(men)在(zai)生(sheng)產(chan)線中探索經驗，每(mei)一(yi)臺機(ji)組都(dou)(dou)有它的(de)設(she)計和(he)制造差(cha)別，每(mei)一(yi)個(ge)操(cao)作者也(ye)有不(bu)同(tong)的(de)習(xi)慣，也(ye)就是說有，機(ji)組和(he)人一(yi)樣，都(dou)(dou)有自己(ji)的(de)個(ge)性(xing)。我們(men)(men)將(jiang)這些資料提供給大家，是為(wei)了讓我們(men)(men)更好得了解高(gao)頻焊接的(de)基本原理，從而更好地結合自己(ji)的(de)生(sheng)產(chan)實踐，總結出適合于自己(ji)機(ji)組的(de)操(cao)作規程。

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