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如何正確處理高頻塑料熱合機打火現象

來源：久(jiu)羅機電瀏覽：- 發布日期：2017-06-16 17:02:42【大中小】

1、模具水平調整的不夠水平。容易導致打火。

2、在熱(re)合過(guo)程中高頻電(dian)流調至的(de)過(guo)大(da)，容易使模(mo)具吃火現象。

3、模(mo)具(ju)打火后(hou)沒有采(cai)用適當的辦法處理高頻(pin)模(mo)具(ju)跳火留下的灰(hui)塵和黑點。

4、高頻上(shang)模(mo)，模(mo)具(ju)還(huan)沒有完(wan)全和下模(mo)模(mo)具(ju)接觸(chu)就開始發射(she)高頻機(ji)電流。

5、高(gao)頻(pin)模(mo)具表面的(de)結緣材料(liao)沒有得到適當的(de)處(chu)理

折疊高頻塑(su)料熱合(he)機(ji)出現(xian)的(de)打火現(xian)象

1、高頻電容片(pian)調節的(de)太窄，正負兩片(pian)調節太近。

2、在震(zhen)蕩桶上(shang)面的(de)(de)3片電(dian)容片調節的(de)(de)過窄。

折疊生產中(zhong)出(chu)現(xian)的各種打火(huo)現(xian)象(xiang)處理

1、高頻模具水(shui)平調節一定需要調節水(shui)平。

2、高頻模具出現打火現象一定要用干凈的抹布，加上酒精、汽油、甲苯(ben)等處理相應的灰塵(chen)。

3、每次在調(diao)試新的(de)模具，電(dian)流都應(ying)該調(diao)整至(zhi)(zhi)回0.2A。然后利(li)用同調(diao)器慢慢的(de)把(ba)電(dian)流調(diao)至(zhi)(zhi)適合的(de)電(dian)流熱合。

4、高(gao)(gao)頻(pin)模具(ju)下面采(cai)用一定的結緣材料(liao)。有(you)效地防止高(gao)(gao)頻(pin)再次擊穿所需要的焊(han)接產品。

5、電(dian)容片在(zai)調(diao)節過程中(zhong)(zhong)不應該調(diao)節的(de)過于猛烈，應當慢慢的(de)調(diao)試相應的(de)范圍，電(dian)容片在(zai)生產過程中(zhong)(zhong)邊緣出(chu)現打火現象，可能是電(dian)容片的(de)邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用(yong)砂紙(zhi)處理打磨光滑。

6、振(zhen)蕩桶在生產過程中出現(xian)的打火現(xian)象主要有電(dian)容片，高壓(ya)管座等(deng)跳火。處理方式和電(dian)容調節片一(yi)樣。

生產中防止打火

1、高頻機打火現象的(de)避免不(bu)掉(diao)的(de)，因為它是(shi)采用電磁(ci)波原理，只能(neng)說打火的(de)頻率降至到低點，主(zhu)要跟(gen)材(cai)料有很大關系，材(cai)料的(de)材(cai)質好(hao)不(bu)容(rong)易出(chu)現打火現象。

2、高(gao)頻機(ji)在生產過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要經常進行振蕩桶的清(qing)理(li)干凈，只需(xu)要采用(yong)空氣壓縮機(ji)吹吹就可以。

3、高(gao)頻機在針對模具是(shi)因根(gen)據材(cai)料的特性選擇相(xiang)應的結(jie)緣材(cai)料。市場(chang)常見的結(jie)緣材(cai)料有:結(jie)緣紙、四氟、高(gao)溫布(bu)、高(gao)溫膠(jiao)帶、硅膠(jiao)、牛皮紙、黃蠟紙等(deng)結(jie)緣材(cai)料。

4、高頻機在(zai)適用(yong)過程中高頻電流的(de)穩(wen)定性能相(xiang)當重要，電流不(bu)穩(wen)的(de)高頻機在(zai)生產過程中就會(hui)屢屢出(chu)現打火現象。

5、高頻(pin)機設備好需要安裝采用(yong)美國技(ji)術(shu)的PL5557閘流(liu)管保護，它能瞬間截斷高頻(pin)機電流(liu)過大，從而(er)引(yin)起(qi)的打火現象。