目前焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)行(xing)業主要有：超聲(sheng)波焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)、振蕩沖突焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)、熱氣焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)、 旋轉沖突焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)、紅外輻射焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)、激光焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)、高周波熔接(jie)(jie)這(zhe)幾(ji)種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法。今天主要說一(yi)下用超聲(sheng)波焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的方法，如何提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)牢(lao)固。

超(chao)聲波塑(su)(su)膠焊接(jie)(jie)原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的(de)高壓、高頻(pin)信號(hao)，通過換(huan)能系(xi)統，把信號(hao)轉換(huan)為高頻(pin)機械振動，加于(yu)塑(su)(su)料制品工件(jian)(jian)上，當(dang)溫度達(da)到此工件(jian)(jian)本(ben)身的(de)熔點(dian)時(shi)，使(shi)工件(jian)(jian)接(jie)(jie)口迅速熔化，繼而填充于(yu)接(jie)(jie)口間的(de)空(kong)隙，工件(jian)(jian)同時(shi)在一定的(de)壓力下冷(leng)卻(que)定形，便達(da)成的(de)焊接(jie)(jie)。

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4：埋植(zhi)：藉著焊(han)頭之(zhi)傳道及適當(dang)之(zhi)壓力(li)，剎那間將金屬零件如螺(luo)母(mu)、螺(luo)桿(gan)等擠入(ru)預留入(ru)塑膠孔內，固(gu)定在必(bi)定深(shen)度(du)，完成(cheng)后不管拉力(li)、扭力(li)均(jun)可比美傳統(tong)模具(ju)內成(cheng)型之(zhi)強度(du)，可革除射出模受損及射出緩慢之(zhi)缺陷。
5：成(cheng)型：本辦(ban)法(fa)與鉚焊法(fa)相似，將(jiang)凹狀的焊頭壓著于(yu)塑膠(jiao)品外(wai)(wai)圈(quan)，焊頭宣(xuan)布(bu)超音波超高(gao)頻振(zhen)蕩后將(jiang)塑膠(jiao)溶融成(cheng)形而包覆于(yu)金屬物件使(shi)其固(gu)(gu)定(ding)，且外(wai)(wai)觀潤(run)滑漂亮、此辦(ban)法(fa)多使(shi)用在電子(zi)類、喇叭(ba)之固(gu)(gu)定(ding)成(cheng)形，及化(hua)裝(zhuang)品類之鏡片固(gu)(gu)定(ding)等。
6：切割封口：運用超音波剎那間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其長處切斷光亮(liang)不開裂(lie)、不拉(la)絲(si)。

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學會這幾種的(de)焊(han)接方法，無論是(shi)在產(chan)品質量還是(shi)外觀都會上升(sheng)一(yi)個(ge)檔次(ci)。但是(shi)，前提是(shi)要有個(ge)質量過(guo)硬的(de)設備。