高頻(pin)機打火不(bu)僅損壞模具和產品，是很多廠家頭痛的事情。上海久羅針對(dui)這一現象做出的解決方案。

高(gao)頻熱合機(ji)打火現(xian)象原(yuan)因 

2、模(mo)具打火后沒有采用適當的(de)辦法處理高頻模(mo)具跳(tiao)火留下(xia)的(de)灰塵和黑點。

3、在熱合過程中高頻電流調至的過大，造成(cheng)使模具吃火現象。 

5、高頻模具表面的結(jie)緣材料沒有得到適(shi)當的處理 

6、長(chang)時間工作沒有(you)清潔(jie)，導致灰塵(chen)(chen)堆積。從而(er)導致工作時灰塵(chen)(chen)引起打火現象(xiang)。

1、高(gao)頻(pin)模具水平調節(jie)一定需要(yao)調節(jie)水平

2、高頻(pin)模具出現打火現象要用干(gan)凈的抹(mo)布，加上酒(jiu)精、汽油、甲苯(ben)等(deng)擦拭模具機(ji)器的灰(hui)塵。

3、每次調試(shi)新的(de)模具，電(dian)流(liu)(liu)都應該調整至回0.2A。利用同(tong)調器慢(man)慢(man)的(de)把電(dian)流(liu)(liu)調至適合的(de)電(dian)流(liu)(liu)熱(re)合。

4、高頻模具(ju)下面采用(yong)一(yi)定的結(jie)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿(chuan)所(suo)需要的焊接產(chan)品

5、電容片在調(diao)節過程中不要(yao)調(diao)節的過于(yu)猛烈，應當慢(man)(man)慢(man)(man)的調(diao)試相應的范圍(wei)，電容片在生產過程中邊(bian)緣出(chu)現打火

象，可(ke)能是電容片的(de)邊緣沒有處理干凈(jing)又(you)鋁板毛刺。需(xu)要(yao)用砂(sha)紙處理打磨光滑。

6、振(zhen)蕩桶(tong)在(zai)生產過程中出(chu)現(xian)的打火現(xian)象主(zhu)要(yao)有電容片，高壓管(guan)座等跳火。處理方(fang)式和電容調節(jie)片一樣(yang)。

久(jiu)羅針對(dui)這一現(xian)象在(zai)高頻設備(bei)上裝置高靈敏度(du)NL5557火(huo)花(hua)防止器，有效的(de)保護設備(bei)和模具。在(zai)根源上遏制火(huo)花(hua)的(de)產生，保護設備(bei)的(de)正常(chang)生產。